Waarom preventief onderhoud essentieel is voor een goed draaiende productie

Een productielijn die stilvalt door een onverwachte technische storing kan grote gevolgen hebben. Productie wordt onderbroken, medewerkers kunnen hun werkzaamheden niet uitvoeren en in sommige gevallen lopen leveringen vertraging op.

Toch wachten veel bedrijven met onderhoud tot er daadwerkelijk een probleem ontstaat.

Preventief onderhoud kan helpen om onverwachte stilstanden en technische problemen zoveel mogelijk te voorkomen.

Wat is preventief onderhoud?

Preventief onderhoud betekent dat machines en installaties op regelmatige tijdstippen worden gecontroleerd, onderhouden en waar nodig onderdelen worden vervangen.

Het doel is eenvoudig: problemen opsporen voordat ze tot een ernstige storing leiden.

In plaats van te wachten tot een machine defect raakt, wordt er op voorhand gekeken naar de technische toestand van de installatie.

Dat kan bijvoorbeeld bestaan uit:

• controleren van machines en installaties;
• smeren van bewegende onderdelen;
• vervangen van slijtageonderdelen;
• controleren van elektrische verbindingen;
• inspecteren van motoren en aandrijvingen;
• controleren van lagers en mechanische onderdelen;
• opsporen van abnormale slijtage;
• uitvoeren van geplande onderhoudswerkzaamheden.

Waarom is preventief onderhoud belangrijk?

1. Minder onverwachte storingen

Een machine die onverwacht uitvalt, kan een volledige productielijn beïnvloeden.

Door regelmatig onderhoud kunnen bepaalde problemen vroegtijdig worden vastgesteld.

Een versleten lager vervangen tijdens gepland onderhoud is bijvoorbeeld meestal eenvoudiger dan wachten tot het lager volledig defect raakt en daardoor een grotere storing veroorzaakt.

2. Minder productiestilstand

Ongeplande stilstand is vaak bijzonder vervelend voor een productiebedrijf.

Wanneer onderhoud vooraf wordt gepland, kan het werk worden uitgevoerd op een moment dat de impact op de productie zo klein mogelijk is.

Dat maakt het mogelijk om onderhoud beter te combineren met de productieplanning.

3. Langere levensduur van machines

Goed onderhouden machines kunnen langer betrouwbaar blijven functioneren.

Regelmatige controles kunnen ervoor zorgen dat slijtage en kleine problemen tijdig worden aangepakt voordat ze grotere schade veroorzaken.

Preventief onderhoud is daarom niet alleen een kost, maar kan ook een investering zijn in de levensduur van het machinepark.

Preventief onderhoud begint bij goede techniekers

Een onderhoudsplan op papier is één ding. Het correct uitvoeren ervan is iets anders.

Ervaren techniekers kunnen tijdens een onderhoudsbeurt vaak meer zien dan alleen de punten die op een checklist staan.

Een technieker die een machine goed kent, kan bijvoorbeeld merken dat een motor anders klinkt, dat een onderdeel ongewoon trilt of dat bepaalde slijtage sneller optreedt dan verwacht.

Die praktijkervaring is bijzonder waardevol.

Mechanisch én elektrisch onderhoud

Moderne machines bestaan uit verschillende technische systemen die met elkaar samenwerken.

Een productielijn kan bijvoorbeeld bestaan uit:

• elektromotoren;
• aandrijvingen;
• sensoren;
• transportbanden;
• pneumatische systemen;
• hydraulische systemen;
• mechanische overbrengingen;
• elektrische besturingen.

Een probleem binnen één onderdeel kan gevolgen hebben voor de rest van de installatie.

Daarom is een brede technische kennis belangrijk.

Techniekers die zowel mechanische als elektrische problemen kunnen analyseren, kunnen vaak sneller tot de oorzaak van een probleem komen.

Preventief onderhoud versus correctief onderhoud

Er wordt vaak een onderscheid gemaakt tussen preventief en correctief onderhoud.

Preventief onderhoud gebeurt voordat een defect optreedt.

Correctief onderhoud gebeurt nadat een probleem of defect is vastgesteld.

Beide vormen zijn belangrijk.

Niet ieder onderdeel kan preventief worden vervangen en niet iedere storing kan worden voorkomen. Soms ontstaat een defect onverwacht.

Een goede onderhoudsstrategie combineert daarom verschillende vormen van onderhoud en houdt rekening met de specifieke machines en productieomgeving.

Wat gebeurt er wanneer je te weinig onderhoud uitvoert?

Wanneer onderhoud voortdurend wordt uitgesteld, kunnen kleine problemen zich ontwikkelen tot grotere technische defecten.

Een klein defect onderdeel kan bijvoorbeeld extra belasting veroorzaken op andere componenten. Hierdoor kan uiteindelijk een veel grotere storing ontstaan.

Daarnaast kan achterstallig onderhoud leiden tot:

• hogere herstelkosten;
• langere stilstanden;
• meer werkdruk voor de technische dienst;
• onverwachte productieverliezen;
• snellere slijtage van machines;
• moeilijkere planning van onderhoudswerkzaamheden.

Het gezegde “voorkomen is beter dan genezen” is dan ook bijzonder toepasselijk binnen technisch onderhoud.

Wanneer heb je extra techniekers nodig?

Niet ieder bedrijf beschikt over voldoende interne techniekers om alle onderhoudswerkzaamheden zelf uit te voeren.

Dat kan bijvoorbeeld voorkomen tijdens:

• geplande onderhoudsstops;
• grote revisies;
• drukke productieperiodes;
• technische projecten;
• vervanging van personeel;
• onverwachte personeelstekorten;
• uitbreidingen van het machinepark.

In dergelijke situaties kan externe technische ondersteuning een waardevolle aanvulling zijn op de bestaande technische dienst.

M-Tech Outsourcing als technische partner

Bij M-Tech Outsourcing ondersteunen we bedrijven met ervaren technische profielen binnen verschillende industriële omgevingen.

Onze techniekers kunnen worden ingezet voor onder andere onderhoud, technische ondersteuning en het oplossen van mechanische en elektrische problemen.

We begrijpen dat iedere productieomgeving anders is. Daarom vinden we het belangrijk om niet zomaar een technieker te plaatsen, maar te kijken naar de technische kennis en ervaring die voor een specifieke opdracht nodig zijn.

Een goede technieker doet immers meer dan een storing oplossen.

Hij helpt mee om ervoor te zorgen dat machines betrouwbaar blijven draaien.

Een goed onderhouden machinepark begint vandaag

Preventief onderhoud is geen eenmalige actie. Het is een continu proces waarbij technische kennis, planning en opvolging samenkomen.

Door tijdig te investeren in onderhoud en de juiste technische ondersteuning in te schakelen, kunnen bedrijven hun machinepark beter onder controle houden.

Heeft jouw bedrijf extra technische ondersteuning nodig voor onderhoud, storingen of technische werkzaamheden?

M-Tech Outsourcing staat klaar om mee te denken over een oplossing die past bij jouw bedrijf.